焊接设备的计量管理一直是一个较为模糊不清的定义。在焊接早已被广泛运用于化工厂、造船业、冶金工业、机械设备制造、车辆、电力工程、电力能源、航空航天等每个工业生产类别的今日，除开某些工业生产类别，中国针对焊接设备的计量管理一直沒有独立规定，有关仪表设备都没有发生在我国强检文件目录中。此外，制造业企业针对焊接设备的计量管理方法也是各有不同。

　　对于别的的焊接方式 ，能够列入校准或明确范围的主要参数也是类型多种多样，如电阻焊机的电竭力，搅拌摩擦焊的转动速率等。

　　有些人觉得电焊机做为生产设备整体而言，并并不是测量设备，不属于计量管理的范围。小编觉得焊接做为一项独特的加工工艺全过程，其机器设备中监控测量设备的标示精确针对商品的品质拥有 关键的实际意义。

　　以电弧焊接为例子，焊接电流量过低，不但引弧艰难，并且电孤都不平稳，会导致未熔透和焊瘤等缺点，使焊接成形不好看。而电流量过高，又非常容易造成烧穿和错口等缺点，造成 造成出气孔。自然，有工作经验的焊工在焊接时，能够从触感、响声、电孤的稳定性等分辨悍机电流量或工作电压过大或过小，但光凭我觉得是没法确保焊接产品品质的一致性的。因而，就必须 对电焊机开展计量管理，确保电焊机焊接电流量与工作电压数值的统一靠谱，才可以提高检测結果的真实度，与此同时也就能提高生产制造产品品质的真实度。

　　对于焊接设备计量管理，除开上边提及的要不要管理方法的难题以外，如何正确合理地管理方法也是很重要的一点。

　　许多公司的焊接设备计量管理工作中存有错误观念。一样以电弧焊接机器设备的电流计电流表为例子：

　　缺乏确立的校准或计量检定方案，不确定是内校或是外校，常常搞混;

　　实行内校时缺乏校准或计量检定标准，都没有上溯典型性国家行业标准(如JJG124-2005电流计,电流表,功率因数表及电阻表计量检定技术规范)或典型性的国家标准(如EN50504-2009ValidationofArcWeldingEquipment);

　　内校时工作人员沒有获得专业培训，缺乏有关的内校员资质证书;

　　内校或是外校时，一部分公司只是是拆装掉焊接设备的电流计、电流表表头，对表头开展校准。殊不知，仅校准表头没法对电焊机具体应用輸出主要参数定量分析分辨。除此之外，销售市场上处理速度高些的电焊机也愈来愈多，一部分已没法简易的对表头进行量值溯源;

　　一部分公司仅应用钳形表等已追溯机器设备自主核对确定。而钳形表精密度较低，仅能达到应用精密度规定不太高的电焊机。与此同时公司自主核对确定时没法给予相对性平稳的负荷，只是根据焊工焊接造成的工作电压、电流量数据信息不确定性大。